Lukket-Køletårn til høj-højfrekvensovn

 

 

 

Delukket-køletårndedikeret til højfrekvente ovne er et-højeffektivt køleudstyr, der er skræddersyet specielt til høj-induktionsopvarmning, smeltning, bratkøling og andet udstyr. Dens kerne er at tilpasse sig den høje varmebelastning og strenge vandkvalitetskrav under driften af ​​højfrekvente ovne. Gennem det lukkede-sløjfe-varmevekslerdesign løser det smertepunkterne ved almindelige køletårne, såsom let afskalning og udstyrskorrosion, sikrer den langsigtede-stabile drift af nøglekomponenter i høj-høgfrekvente ovne og er et uundværligt støtteudstyr til høj-produktion af ovne. Dens kernefordel ligger i den lukkede-kredsløbscirkulation af kølemediet inde i røret, som ikke kommer i direkte kontakt med udeluften. Det kan ikke kun fjerne varme effektivt, men også undgå vandforurening og forlænge højfrekvente ovnens levetid.

 

 

 

 

 

Når højfrekvente ovnen fungerer, vil nøglekomponenter såsom induktionsspoler, IGBT-strømmoduler, tyristorer og kondensatorbanker generere meget varme med det samme. Hvis afkøling ikke er rettidig, vil for høj temperatur føre til ældning af komponenter, kortslutning eller endda udbrænding, hvilket direkte påvirker produktionseffektiviteten og udstyrssikkerheden. Fordi kølemediet i almindelige åbne køletårne ​​er i direkte kontakt med luft, er det let at blande med støv og urenheder, hvilket danner aflejringer, der blokerer rørledninger og korroderer præcisionskomponenter i højfrekvente ovne. Det dedikerede køletårn med lukket-kredsløb løser netop dette kerneproblem og er velegnet til arbejdsbetingelser med kontinuerlig drift og intermitterende høj-temperaturdrift af høj-ovne.

 

 

 

Dens arbejdsprincip anvender en dobbelt varmevekslingstilstand med "lukket intern cirkulation + spray ekstern cirkulation", som tager hensyn til både køleeffektivitet og vandkvalitetsbeskyttelse. I det interne lukkede kredsløb sendes blødt vand eller ethylenglycolblanding (anti-frysning og anti-korrosion) til højfrekvensovnens varmekomponenter gennem en cirkulationspumpe, opvarmet efter at have absorberet varme og strømmer derefter ind i køletårnets varmevekslerspiral; i det eksterne spray- og luftkølekredsløb trækker ventilatoren luft med normal temperatur, som strømmer gennem overfladen af ​​spolen til grundlæggende varmeveksling. Ihøje-temperatursæsoner eller ved spidsbelastning, sprøjtesystemet starter automatisk, sprøjter vand jævnt på spolens ydre væg og bruger den latente fordampningsvarme af vand til at øge varmevekslingseffekten og i høj grad forbedre køleeffektiviteten. Den varme og fugtige luft udledes efter adskillelse af vanddråber gennem vandopsamleren, og sprøjtevandet strømmer tilbage til sumpen for genanvendelse, hvilket kun kræver en lille mængde supplerende vand til fordampning og afdriftstab, med en betydelig vand-besparende effekt. Samtidig er udstyret udstyret med et intelligent kontrolsystem, som automatisk kan skifte mellem tør og våd tilstand i henhold til omgivelsestemperaturen og kølemediets temperatur, overvåge temperatur, tryk og vandstand i realtid og alarm i tilfælde af unormaliteter, hvilket reducerer manuel drift og vedligeholdelsesomkostninger.

 

 

 

 

 

 

Kernestrukturen er optimalt designet omkring arbejdsforholdene for højfrekvente ovne, hovedsageligt bestående af hovedmotorkappe, varmevekslerspole, ventilator, sprøjtesystem, vandopsamler, cirkulationspumpe og intelligent kontrolsystem. Hovedmotorkappen er lavet af rustfrit stål eller galvaniseret plade, som er vandtæt, anti-korrosiv og høj-temperaturbestandig, tilpasset det komplekse miljø i industrielle værksteder; varmevekslerspolen er lavet af kobber eller 316 rustfrit stål, med høj varmeledningsevne ogkorrosionsbestandighed,som effektivt kan modstå-langvarig erosion af kølemediet og undgå medium lækage forårsaget af spoleskade; ventilatoren anvender en model med lav-støj og høj-effektivitet, idet der tages hensyn til både køleeffekt og værkstedsmiljø; vandopsamleren er lavet af-højeffektive hydrofile materialer, som kan maksimere genvindingen af ​​sprayvandsdråber, hvilket reducerer vandspild og miljøpåvirkning; cirkulationspumpen er en høj-tryksikker og-støjsvag model, der sikrer en jævn cirkulation af kølemediet og opfylder kølebehovet fra den øjeblikkelige høje varmebelastning fra høj-ovnen.

 

 

 

 

 

 

Sammenlignet med almindelige køletårnelukket-kredsløbskøletårn dedikeretfor højfrekvente ovne har fire kernefordele: For det første rent vandkvalitet. Den lukkede cirkulation undgår blanding af urenheder, eliminerer afskalning og blokering, beskytter præcisionskomponenterne i højfrekvente ovnen og reducerer udstyrsfejl; for det andet høj køleeffektivitet. Den dobbelte varmevekslingstilstand tilpasser sig høj- og lavbelastnings-omskiftningen i høj-ovnen med hurtig afkølingshastighed, hvilket sikrer, at udstyret fungerer ved den nominelle temperatur i lang tid; for det tredje energibesparelse og miljøbeskyttelse. Vandbesparelsesgraden kan nå op på mere end 80 %, det lave-støjdesign opfylder de industrielle miljøbeskyttelsesstandarder, og den intelligente temperaturkontrol reducerer energiforbruget; fjerde, lang levetid. Kernekomponenterne er lavet af-korrosionsbestandige{10}}materialer af høj kvalitet, med rimeligt strukturelt design og enkel betjening og vedligeholdelse, og levetiden er 3-5 år længere end almindelige køletårne.

 

 

 

 

 

 

Dette udstyr er meget udbredt i forskelligt-højfrekvent induktionsopvarmningsudstyr, herunder høj-smelteovne, høj-afkølende ovne, høj-opvarmningsmaskiner osv. og er velegnet til metallurgi, maskinfremstilling, autodele og anden hardware-forarbejdning. Ved valg af modeller er det nødvendigt med rimelighed at vælge modeller i henhold til høj-højfrekvensovnens effekt, varmebelastning og arbejdsmiljøtemperatur, kombineret med kølevandsvolumen ogkølebehov, for at sikre, at kølekapaciteten matcher udstyret, og undgå at påvirke køleeffekten og udstyrssikkerheden på grund af forkert modelvalg. Daglig drift og vedligeholdelse behøver kun regelmæssigt at kontrollere sprøjtesystemet, rense filteret og supplere kølemediet for at sikre stabil drift af udstyret og eskortere højfrekvente ovnens produktionslinje.